了解螺杆在双螺杆挤出机中的作用

螺杆在双螺杆挤出机中的作用是什么？这是很多人好奇的问题。小型挤出机厂家介绍其效果大概是平衡了螺杆上的轴向力。如果对塑料熔体施加很大的力，它也会同时对物体施加相同的向后推力。下面我们来详细介绍一下螺杆在双螺杆挤出机中的作用。

螺杆在双螺杆挤出机中的作用非常大。相信大家都知道，螺杆不会在轴向上移动，虽然它可能会在圆周附近横向快速旋转。因此，螺杆上的轴向力是平衡的，如果它对塑料熔体施加更大的向前推力。然后它也会同时对物体施加相同的向后推力。因此，螺杆对于双螺杆挤出机非常重要，尤其是端压。

那么，螺杆压力具体有哪些方面呢？

该压力反映了螺杆下游所有物体的阻力：滤网和受污染的破碎机板、适配器管道、固定搅拌器（如果有）以及模具本身不仅取决于这些部件的几何形状，而且还与系统中的温度有关，这反过来又会影响树脂的粘度和生产速度。除了影响温度、粘度和产量外，它不依赖于螺杆设计，出于安全原因，测量温度非常重要。但如果太高，模具可能会爆炸并伤害附近的人员或机器。

压力有利于混合，特别是在单螺杆系统的区域（计量区域）。但是，高压也意味着电机必须输出更多的能量，因此熔体温度更高，这可以确定压力限度。在双螺杆中，两个螺杆相互啮合以成为更有效的搅拌器，因此不需要压力。螺杆的分段及作用如下所示：

螺杆一般分为5个段：输送段、熔化段、混合段、排气段和均化段。

1、输送段，输送物料防止溢出。

2、熔化段，该段通过传热和摩擦剪切使物料充分熔化和均质化。

3、混合段进一步细化和均匀化物料组分的尺寸，形成理想的结构，具有分散和分散混合的功能。

4、排气段，排出水蒸气、低分子物质等杂质。

5、均化（计量）段，输送加压，建立一定的压力，使模口处的物料有一定的密度，同时进一步混合，最终达到挤出平稳的目的造粒。