解析实验室挤出机和注塑机的区别

挤出机与注塑机目前都在市场销售得非常的好，小型挤出机和注塑机都是塑料加工机械，两者听上去还有那么一点相似，但实际上不一样。塑料挤出机和注塑机两者两者有很多区别，下面就由挤出机的专业人士向大家介绍，以了解两种机械更多的知识点。

小型挤出机

挤出机是在螺杆作用下将熔融塑料通过固定形状的挤出口挤出，在牵引机作用下经水冷定型后切割．主要用于各种相同截面产品的大量持续生产，如管、棒、异型材等，也可用于塑料改性造粒。其塑料加工被称做挤出成型工艺。

注塑机是将熔融塑料注射进模具，冷却后即为产品。用途非常广泛，根据塑料不同，使用的地方也不同。该工艺过程被称为注塑成型工艺。

特点不同

1、注塑机

注射装置和锁模装置処于同一垂直中心线上，且模具是沿上下方向开闭。其占地面积只有卧式机的约一半，因此，换算成占地面积生产性约有二倍左右。

2、挤出机

挤出机在挤出时应注意的安全项目有：电、热、机械的转动和笨重部件的装卸等。挤出机车间必须备有起吊设备，装拆机头、螺杆等笨重部件，以确保安全生产。

关于注塑机/挤出机的用电：

1、当注塑机/挤出机在正常运作之后，其耗电量是不是比启动时减少很多？螺杆磨擦塑料产生的热量真的能维持熔融塑料所需要的温度吗？

2、注塑机/挤出机为什么要接入四条电线？（因为接入两条相电已经可以产生380V的电压了）

电机启动的电流是正常运转的3-4倍，大的有6-7倍，所以启动比运转是耗电。螺杆和料筒有剪切力会产生自磨热，加热部分会适当的节约电的，但不是不需要加热的，是在加热的基础上弥补了部分。注塑机用2相也可以工作的，但是为了考虑电网3相运行平稳，安全角度出发才去做3相4线的。