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挤出机与注塑机目前都在市场销售得非常的好,小型挤出机和注塑机都是塑料加工机械,两者听上去还有那么一点相似,但实际上不一样。塑料挤出机和注塑机两者两者有很多区别,下面就由挤出机的专业人士向大家介绍,以了解两种机械更多的知识点。
挤出机是在螺杆作用下将熔融塑料通过固定形状的挤出口挤出,在牵引机作用下经水冷定型后切割.主要用于各种相同截面产品的大量持续生产,如管、棒、异型材等,也可用于塑料改性造粒。其塑料加工被称做挤出成型工艺。
注塑机是将熔融塑料注射进模具,冷却后即为产品。用途非常广泛,根据塑料不同,使用的地方也不同。该工艺过程被称为注塑成型工艺。
特点不同
1、注塑机
注射装置和锁模装置処于同一垂直中心线上,且模具是沿上下方向开闭。其占地面积只有卧式机的约一半,因此,换算成占地面积生产性约有二倍左右。
2、挤出机
挤出机在挤出时应注意的安全项目有:电、热、机械的转动和笨重部件的装卸等。挤出机车间必须备有起吊设备,装拆机头、螺杆等笨重部件,以确保安全生产。
关于注塑机/挤出机的用电:
1、当注塑机/挤出机在正常运作之后,其耗电量是不是比启动时减少很多?螺杆磨擦塑料产生的热量真的能维持熔融塑料所需要的温度吗?
2、注塑机/挤出机为什么要接入四条电线?(因为接入两条相电已经可以产生380V的电压了)
电机启动的电流是正常运转的3-4倍,大的有6-7倍,所以启动比运转是耗电。螺杆和料筒有剪切力会产生自磨热,加热部分会适当的节约电的,但不是不需要加热的,是在加热的基础上弥补了部分。注塑机用2相也可以工作的,但是为了考虑电网3相运行平稳,安全角度出发才去做3相4线的。