高速混合机保养与维护

由于低的圆周速度，同样适用于危险场所，自由流动固体物料正位移搅拌，悬臂轴结构，轴承端不与物料接触。搅拌桨与容器壁之间间隙非常小，微型挤出机以防止物料粘结，标准化的搅拌驱动箱以确保运行稳定、维修成本低。

高密封装置，可加温或则冷却的夹套，锥型快速出料阀，每一项都经过了众多使用者的考验，让你在使用VSM的过程中更放心。

一、主要结构

a.高速混合机为立式混合机，具有结构简单、紧凑、占地面积小、动力消耗低等优点。

b.本机主要有机座部分、混合容器部分、传动部分、加热部分组成。

二、运行操作

高速混合机必须设有专人负责开机运行，并严格按运行规程操作。

(一)运行前的检查事项

1、详细检查设备连接部件，必须拧紧无松动。

2、各个运转件是否灵活，搅拌器安装是否牢固，主轴转动是否轻盈。

3、三角皮带应均匀拉紧，电动机座板上螺栓是否拧紧无松动现象。

4、混合容器内和排料体内腔应清扫干净，无脏物。

5、检查电动机的转动方向与标志指示方向是否一致。

(二)设备运转时注意事项

1、电动机运转时应平稳，无异常音响，经常检查温升是否正常。

2、主轴轴承、三角皮带轮等转动零件运转是否正常，如有异常噪音或震动时，就立即停车进行检查，对有损伤零件，应立即更换修理。

3、当更换物料机颜色时，必须将混合容器和排料部位清扫干净。

4、设备投料不得超过较高装载系数。设备运转时，如添加增塑剂应缓缓加入，不得将增塑剂突然倾入机体内，造成局部物料结块，致使负荷突然增加，损坏设备。

三、安装工作

1、混合机与电控箱分别安装于水泥基础，用地脚螺栓固定。

2、混合机加热用电阻加热圈，经加热夹套内的高燃点机械油均匀传递给锅体，电源线经地下护线管接入。

3、混合机冷却采用水冷却，通过外套，冷却环内通过冷却水达到均匀。

四、保养与维护

高速混合机在使用时，应制定保养规程，除按一般设备维护规则外，尚须注意下列事项:

①一定要按设备的操作规程执行，这是对设备比较好的维护保养。

②注意设备启动正常后再加料混合，加料应按要求顺序缓慢加入。

③备齐密封圈、联轴器用橡胶圈、V带和滚动轴承，这些件的工作部位容易出故障，必要时应及时更换。

④定期<一般一季度)检査各紧固件是否有松动现象;检査V带安装的松紧程度;设备各部要清扫除污、除尘。

五、混合机维修一般可一年内进行一次。注意以下几点:

①检査修整搅拌桨、刮料器与混合室内壁间隙应符合下表要求。

②拆卸各滚动轴承，清洗检査;严重磨损件进行更换。更换润滑脂和密封圈。

③检査主传动轴是否有弯曲或磨损现象。

④检查清洗汽缸，更换密封圈和导向套易损件，检査活塞杆是否有弯曲变形和磨损现象。

⑤主要零件检査后做好记录，必要时测验，准备好零件配件，提出下次维修更换。